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Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.는 저온 슬러지 건조 시스템 공급업체 중국 양저우에 본사를 두고 있으며 도시 및 산업 슬러지를 위한 완벽한 건조 시스템을 설계하고 구축하고 있습니다. 당사의 저온 건조기는 히트펌프 제습, 폐쇄 회로 공기 순환 및 PLC 기반 제어를 결합하여 수분 함량이 약 83%인 탈수된 슬러지를 수분 함량이 10~30%인 건조하고 안정적인 제품으로 변환하며, 부피 감소율은 90% 이상, 살균율은 90% 이상입니다. 우리는 이러한 시스템을 모듈식 플랫폼으로 제조하므로 용량, 최종 건조도 및 유틸리티 인터페이스가 표준 설치 공간에 강제로 적용되지 않고 실제 슬러지 라인에 일치됩니다.
당사의 건조 제품군은 세 가지 플랫폼을 중심으로 구축되었으며, 각 플랫폼은 동일한 폐쇄 루프 저온 원리를 사용하지만 에너지원과 용량 프로필은 다릅니다. 최종 모델 선택은 사료 슬러지, 일일 수량, 사용 가능한 유틸리티 및 건조 제품의 폐기 경로를 기반으로 합니다.
| 제품 라인 | 정격 수분 제거 | 구성 | 전형적인 핏 |
|---|---|---|---|
| 저온 벨트형 슬러지 건조기 | 750~32,400kg/24시간 | 1~12개의 열 펌프 모듈; 터치스크린 PLC | 지속적인 공급을 제공하는 시립 및 산업 플랜트; 48~56°C 환기 / 65~80°C 공급 공기 |
| 저온 폐열용 슬러지 건조기 | 10,000~50,000kg/24시간 | 4~20개 모듈; 뜨거운 물 85/65°C; 냉각수 33/45°C | 폐열이나 CHP가 있는 현장 낮은 전기 수요로 높은 처리량; 50~65°C 환기 / 68~85°C 공급 공기 |
| 슬러지 극저온 챔버 건조기 | 200~900kg/24시간 | 패키지 챔버; 공냉식 또는 수냉식; 40~50°C 환기 | 소규모, 분산형 또는 배치형 플랜트 단순성과 악취 제어가 중요한 현장 처리 |
정격 수분 제거율은 표준 조건에서 확인되며 슬러지 특성, 성형 특성 및 먼지 함량에 따라 달라집니다. 우리는 이 수치를 출발점으로 사용한 다음 현장 온도, 상류 탈수 및 목표 최종 건조도를 수정합니다.
저온 건조는 도시 탈수 슬러지와 인쇄 및 염색, 제지, 전기 도금, 화학, 가죽 및 제약 공장에서 발생하는 산업 슬러지에 특히 효과적입니다. 건조 공기가 80°C 이하로 유지되므로 고온 건조기에서 처리하기 어려운 재료를 처리하고 냄새 방출을 줄이며 향후 사용에 적합한 과립 제품을 생산합니다.
건조기의 크기는 kg/24h 단위의 표준 수분 제거율에 따라 결정됩니다. 그런 다음 작동 전력, 설치 전력 및 냉각 용량이 해당 물 제거 의무에 맞춰집니다. 완전 밀폐형 설계로 건조한 공기를 히트펌프로 되돌려 보내므로 따뜻하고 습한 공기가 지속적으로 배출되지 않고 찬 공기가 침투하지 않습니다.
모든 플랫폼에는 터치스크린 HMI와 PLC 프로그래밍 가능 컨트롤러가 함께 제공됩니다. 제어 체계는 슬러지 라인을 중심으로 구성됩니다. 상류 탈수 장비와의 시작/중지 연동, 사료 일관성을 위한 조정 가능한 건조 매개변수, 유지 관리 계획을 지원하는 실행 시간 모니터링 등이 있습니다.
건조기는 대규모 슬러지 처리 시스템 내에서 제어되는 모듈이기 때문에 우리는 고객과 함께 인터페이스를 정의합니다. 여기에는 공급 및 배출 컨베이어, 슬러지 호퍼 및 상류 탈수 기계가 포함되므로 전체 라인이 하나의 시스템으로 시작, 중지 및 경보됩니다.
모델은 즉시 실행 가능한 장치 또는 용량에 따라 조립된 모듈로 제공됩니다. 우리 프로젝트 팀은 건조기가 전체 처리 라인의 일부로 채택될 수 있도록 설치, 시운전, 시운전 및 운영자 교육을 지원합니다.
당사의 제조 및 관리 시스템은 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 받았으며 건조 장비에는 CE 마크가 표시되어 있습니다. 제작 외에도 우리는 슬러지 처리 프로젝트에 대한 프로젝트 컨설팅, 설계, 시스템 통합, 설치, 시운전, 판매 후 유지 관리, 업그레이드 및 환경 영향 평가를 제공합니다.
이를 통해 단일 공장 지원 팀이 첫 번째 프로세스 계산부터 장비 배송, 현장 시작 및 장기 운영에 이르기까지 프로젝트를 수행할 수 있습니다. 우리는 건조기를 독립형 기계가 아닌 슬러지 처리 체인의 한 단계로 봅니다.
구성 및 견적을 준비하기 위해 당사 엔지니어링 팀은 카탈로그 모델이 아닌 작동 지점부터 시작합니다. 다음 데이터는 건조기 크기를 결정하고, 유틸리티 인터페이스를 선택하고, 제어 인터록을 정의하는 데 도움이 됩니다.
당사의 건조기는 일반적으로 모델 및 재료에 따라 약 83% 수분 함량에서 10~30% 수분 함량까지 도시 또는 산업용 탈수 슬러지를 처리합니다. 챔버 모델은 조정 가능한 최종 수분 범위를 제공하며 보유 시간, 공기 흐름 및 온도 프로필은 사용하려는 폐기 경로에 맞게 설정됩니다.
용량은 kg/24h 단위의 정격 표준 수분 제거량으로 표시됩니다. 실제 수분 제거는 슬러지 농도, 성형 거동, 분진 함량 및 현장 조건에 따라 달라지므로 공급 데이터에서 용량을 확인하고 제안서에 운영 마진을 포함시킵니다.
예. 건조기는 스크류 프레스, 벨트 프레스 또는 기타 상류 탈수 기계에서 탈수된 슬러지를 받을 수 있습니다. 우리는 건조 단계가 전체 슬러지 처리 라인의 일부로 작동하도록 제어 인터록, 컨베이어 및 호퍼를 구성합니다.
표준 모델에는 380V/3N~50Hz 전력이 필요하며 공냉식 콘덴서의 경우 적절한 환기가 필요하고 수냉식 구성의 경우 냉각수 연결이 필요합니다. 폐열 모델에는 기준 의무로 85/65°C의 온수와 33/45°C의 냉각수가 필요합니다.
대부분의 설치에서는 그렇지 않습니다. 건조 루프가 완전히 밀폐되어 있어 냄새가 나는 공기가 작업 환경으로 배출되지 않습니다. 제습 공정에서 발생하는 응축수는 일반적으로 2차 처리 없이 직접 배출될 수 있습니다.
우리는 설치, 시운전 및 시운전을 지원한 후 운영자 교육 및 유지 관리 계획을 제공합니다. 애프터 서비스에는 문제 해결, 일상적인 유지 관리 지원, 프로세스 조건 변화에 따른 업그레이드 또는 수정 서비스가 포함됩니다.