건조 고형물 함량이 2%인 하루 40입방미터의 슬러지를 생산하는 식품 공장에서는 슬러지 처리 비용을 지불하지 않고 있습니다. 물을 옮기는 데는 비용이 듭니다. 그 농도에서는 일일 부하의 1톤 미만이 실제 고체 물질입니다. 나머지 39톤은 운반용으로만 존재합니다.
먼저 결론은 예산이 어디에 배정되어야 하는지를 바꾸기 때문입니다. 대부분의 산업 폐기물 감소 프로그램에서 폐기물 양의 가장 크고 가장 저렴한 감소는 생산 라인이 아닌 탈수 및 건조 단계에서 발생합니다. 폐기물을 생성하는 프로세스를 변경하는 것은 가치가 있지만 일반적으로 느리고 자본이 많이 들고 제품 품질과 관련이 있습니다. 물 제거는 빠르고 측정 가능하며 숫자가 실망스러울 경우 다시 전화를 걸 수 있습니다.
다음 내용은 물 제거가 현실적으로 어느 정도까지 진행될 수 있는지, 어떤 기술이 어떤 슬러지에 적합한지, 에너지 비용이 어디에서 불리한지, 보증 만료 후에도 장비가 계속 작동하도록 구매 사양에 무엇을 기록해야 하는지를 다룹니다.
고형물이 아닌 물이 폐기물 비용을 결정하는 이유
슬러지는 매우 희석된 현탁액이므로 처리 비용은 거의 선형적으로 희석됩니다. 건조 고형물 함량이 2%인 하천은 고형물 1kg당 약 49kg의 물을 운반합니다. 6%로 농축하면 부피가 약 1/3로 줄어듭니다. 기계적 탈수를 통해 25%로 만들면 1/12만 남습니다. 80%까지 건조하면 재료가 나가는 장소는 처음에 사용한 것의 40분의 1이 됩니다.
숫자로 보면: 2% 슬러지 100m3에는 2m3의 건조 고형물이 포함되어 있습니다. 6%로 두꺼워지면 약 33입방미터가 됩니다. 25%로 탈수됨, 8입방미터. 80% 건조, 2.5입방미터.
2% 건조 고형 슬러지 100m³당 각 단계에 남아 있는 물질
이것이 상업적으로 중요한 이유는 폐기물 요금이 건조 고체가 아닌 습윤 질량 또는 습윤 부피에 부과되기 때문입니다. 운송비, 매립세, 소각장 수수료 및 점점 더 늘어나는 운송에 대한 탄소 보고는 트럭이 실제로 운반하는 모든 규모에 적용됩니다. 건조 고형분 함량은 공정 업스트림을 건드리지 않고도 변경할 수 있는 변수 중 하나입니다.
EU 폐기물 프레임워크 지침(2008/98/EC)에 명시된 폐기물 계층 구조는 예방을 최우선으로 하고 폐기를 마지막으로 두고 있으며 그 순서는 타당합니다. 그러나 지침의 예방에는 폐기물 발생량을 줄이는 것뿐만 아니라 폐기물의 양과 유해성을 줄이는 것도 포함됩니다. 탈수를 통한 부피 감소는 해당 정의에 따른 합법적인 예방 조치이며 거의 항상 실행하는 것이 가장 빠릅니다.
보유하고 있는 슬러지에 적합한 탈수 기술
최고의 탈수기는 없습니다. 당신의 사료를 견딜 수 있는 기계만이 있습니다. 금속 가공에서 발생하는 기름진 슬러지는 소화된 도시 슬러지나 음료 공장의 섬유질 잔류물과 전혀 반응하지 않으며 폴리머 소비, 케이크 건조도 및 작업자가 개입해야 하는 빈도에서 차이가 나타납니다.
| 기술 | 일반적인 케이크 건조 고형물 | 폴리머 수요 | 운영자 주의 | 어디에 맞는지 |
|---|---|---|---|---|
| 스크류 프레스 | 20~30% | 낮음 ~ 중간 | 낮음, 자체 청소 | 기름진, 섬유질이 많은 다양한 사료; 엄격한 개조 |
| 벨트 필터 프레스 | 20~28% | 중간 | 높음; 천 세탁 및 추적 | 높은 처리량, 광물 및 도시 슬러지 |
| 원심분리기 | 20~25% | 높음 | 중간; low wash water use | 조밀한 현장, 전단 저항성 플록 |
| 높음-pressure belt deep dewatering | 40~55% | 중간 to high | 중간; conditioning is critical | 운송 비용이 대부분인 현장 |
| 저온열건조 | 70~90% | 상류 탈수 필요 | 낮음 | 높음 landfill or incineration fees; co-firing routes |
두 가지 선택 트랩에 이름을 붙일 가치가 있습니다. 첫 번째는 케이크 건조만으로 구매하는 것입니다. 자유 배수 미네랄 슬러지에서 30%에 도달하는 기계는 기름기 많은 슬러지에서 18%에 도달할 수 있으며, 그 격차를 줄이는 데 필요한 폴리머 투입량은 운반 비용 절감보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다. 두 번째는 턴다운을 무시하는 것입니다. 산업 공장은 일년 내내 명판 흐름으로 가동되는 경우가 거의 없으며 연간 최대 용량에 맞는 기계는 절반 부하로 제대로 작동하지 않습니다.
스크류 프레스 슬러지 탈수기 QBDL 시리즈 기계적 압력은 건조 고형물을 45%까지 증가시켜 폐기 비용이 톤 단위로 부과되는 습윤 질량을 절반으로 줄입니다. 제품보기 → 심층 탈수: 제거할 수 있는 가장 저렴한 물
폐기 경로가 톤 단위로 요금을 부과하는 경우 건조 고형물 함량이 대략 25%에서 45%로 도약하는 것은 전체 열차에서 가장 높은 수익을 올리는 단일 투자입니다. 이는 운송되는 젖은 질량을 절반으로 줄이며 열이 아닌 기계적 압력을 사용하므로 제거되는 물 1톤당 운영 비용은 열 건조의 일부입니다.
산술은 간단합니다. 케이크를 건조 고형물 함량 25%에서 45%로 들어 올리는 고압 벨트 장치는 처리된 건조 고형물 1톤당 약 1.8톤의 물을 제거합니다. 운송 및 게이트 비용이 습식 톤당 60통화 단위인 경우, 업스트림 프로세스가 변경되기 전 건조 고형물 톤당 대략 190통화 단위가 절약됩니다.
캐치는 컨디셔닝입니다. 심층 탈수는 매우 높은 압력에서 살아남는 플록 구조에 달려 있으며, 이는 프레스 자체보다 폴리머 선택 및 용량 조절이 더 중요하다는 것을 의미합니다. 여기서 어려움을 겪는 식물은 일반적으로 건조 고체 측정보다는 시행착오를 통해 투여합니다. 다양한 산업용 피드의 경우 실제로 표시되는 범위를 특성화하는 것이 단일 샘플에 대해 최적화하는 것보다 더 중요하며 동일한 원칙이 전체에 적용됩니다. 산업 폐수 처리 응용 프로그램.
높음 Pressure Belt Continuous Sludge Deep Dewatering Machine 연속 고압 벨트 프레스는 2차원 전단을 적용하여 콜로이드 안정성을 파괴하고 슬러지 양을 줄이고 도시 플랜트의 운송 비용을 절감합니다. 제품보기 → 건조: 에너지 법안이 결정되는 곳
열건조는 산업폐기물 감량이 더 이상 저렴해지지 않는 지점이다. 히트펌프 저온 벨트 건조기는 방금 방출한 잠열을 회수하기 때문에 일반적으로 약 0.3~0.4kWh의 전력을 위해 1kg의 물을 증발시킵니다. 증기 또는 가스 가열식 건조기에는 증발된 물 1톤당 약 800~900kWh의 열 에너지와 팬 및 컨베이어 전력이 필요합니다. 실제 폐열이 있는 현장에서는 그 격차가 좁아집니다. 시장 가격으로 가스를 구매하는 사이트에서는 일반적으로 그렇지 않습니다.
비교는 이 사이트의 분석에서 더 자세히 수행되었습니다. 저온 건조 비용과 고온 건조 비용 비교 , 결론은 일반적으로 유지됩니다. 목적지가 요구할 때만 건조하십시오.
케이크 건조 고형분 함량, 중량%. 범위는 사료 특성 및 조건에 따라 다릅니다.
실행 가능한 결정 규칙: 폐기 또는 재사용 경로에 물리적으로 건조 제품이 필요한 경우 또는 습식 톤당 회피 비용이 증발된 물 톤당 건조 비용을 초과하는 경우에만 건조합니다. 해당 테스트에서는 시멘트 가마에서 동시 소각을 위해 건조하면 기준이 통과되는 경우가 많습니다. 단순히 트럭 이동 횟수를 줄이기 위한 건조는 일반적으로 현장에 거부될 잉여 열이 있는 경우를 제외하고는 그렇지 않습니다.
낮음 Temperature Belt Type Sludge Drying Machine with Heat Pump 히트펌프 제습은 48~56°C 환기에서 잠열을 건조 슬러지로 회수하여 건조 제품이 필요할 때 부피를 줄입니다. 제품보기 → 현실 개조: 기존 공장에 열차 장착
실제로 슬러지는 건물보다 디자인을 덜 제한합니다. 대부분의 산업 폐기물 감소 프로젝트는 결코 계획되지 않은 공장을 개조하는 것이며 구속력 있는 제약은 일반적으로 화학적이 아닌 물리적입니다.
3단계 볼륨 감소 라인의 등각 투영 뷰입니다. 수치는 2% 건조 고형분 공급을 기준으로 한 예시입니다.
- 풋프린트와 헤드룸. 건조기는 키가 크다. 열 펌프 벨트 건조기에는 4~6미터의 수직 간격과 그 위의 서비스 접근이 필요할 수 있습니다.
- 버퍼 스토리지. 탈수와 건조가 같은 리듬으로 진행되는 경우는 거의 없으므로 그 사이에 케이크 사일로나 호퍼를 두는 것은 선택 사항이 아닙니다.
- 폴리머 메이크업. 투여 정확도는 일관된 희석수의 품질과 온도, 그리고 교정을 소유한 사람에 따라 달라집니다.
- 환기와 냄새. 탈수실에서는 에어로졸이 생성됩니다. 건조하면 증기가 발생합니다. 둘 다 나중에 추가할 것이 아니라 설계해야 합니다.
- 균형 잡힌 용량. 소형 프레스에 의해 공급되는 대형 건조기는 대부분의 근무 시간 동안 빈 상태로 작동합니다.
사양에 작성할 내용
모호한 사양은 프로젝트가 미달되는 주요 원인입니다. 6개 조항이 대부분의 작업을 수행합니다.
- 피드를 단일 숫자가 아닌 창으로 정의하십시오. 건조 고형물 범위, 섬유질 및 오일 함량, 온도, 계절 변화.
- 건조 고체 1톤당 폴리머 킬로그램으로 표시되는 명시된 폴리머 용량에서 케이크 건조도를 보장해야 합니다.
- 시간당 건조 고체의 킬로그램 단위로 처리량을 표현하며 시간당 입방미터 단위는 사용하지 않습니다.
- 증발된 물 1톤당 에너지 소비량을 상태로 표시하고 경계를 정의합니다. 여기에는 폴리머 구성, 환기 및 컨베이어가 포함됩니까?
- 서명하기 전에 슬러지를 공급하는 사람, 실행 지속 시간, 보증을 놓치면 어떻게 되는지에 대한 승인 테스트 프로토콜에 동의하십시오.
- 스크류 플라이트, 필터 천, 스크레이퍼 블레이드 및 씰 등 마모 부품을 예상 수명 및 가격과 함께 명시적으로 나열합니다.
산업폐기물 감량 FAQ
Q1. 산업폐기물 감량이 실제로 무엇을 의미하나요?
이는 현장을 떠나는 폐기물의 질량이나 양을 줄이는 것을 의미하며 가장 빠른 경로는 일반적으로 물을 제거하는 것입니다. 생산 라인에서의 예방은 중요하지만 농축, 탈수 및 건조를 통한 부피 감소는 몇 주 내에 측정 가능한 절감 효과를 제공합니다.
Q2. 슬러지 탈수기로 폐기물량을 얼마나 줄일 수 있나요?
건조 고형물 함량을 2%에서 25%로 변경하면 습윤 부피가 약 90% 감소합니다. 탈수실 상류의 어떤 것도 변경하지 않고 대부분의 운반 이동을 제거하는 대부분의 공장에서.
Q3. 슬러지 탈수와 슬러지 건조의 차이점은 무엇입니까?
탈수 uses mechanical pressure to reach roughly 20–50% dry solids. Drying uses heat to reach 70–90%. Dewatering is far cheaper per tonne of water removed, so drying should follow it, not replace it.
Q4. 산업 폐수 처리 장비를 어떻게 선택합니까?
브로셔가 아닌 피드에서 시작하세요. 건조 고형물, 섬유질, 오일 및 가변성을 특성화한 다음 해당 범위에 대한 허용 오차, 폴리머 수요 및 감소를 선택한 다음 최고 케이크 건조도를 선택합니다.
Q5. 스크류 프레스 슬러지 탈수 기계는 어떤 건조 고형물에 도달할 수 있습니까?
일반적으로 슬러지에 따라 20~30%입니다. 스크류 프레스는 기름기가 많고 섬유질이 많고 가변적인 산업용 공급물에 적합하며 작업자의 주의가 거의 필요하지 않으므로 개조 프로젝트에 일반적으로 선택됩니다.
Q6. 저온 슬러지 건조기의 작동 비용은 얼마입니까?
히트펌프 건조기는 일반적으로 물 1kg당 약 0.3~0.4kWh의 전기를 증발시킵니다. 증기 가열 대안은 열 에너지보다 몇 배나 필요할 수 있으므로 항상 증발된 물 1톤당 에너지를 비교하십시오.
