슬러지 처리: 탈수 및 건조 결정으로 운반 비용을 절감하는 방법

하루에 20% 건조 고형분 슬러지 케이크를 30톤씩 생산하는 공장을 예로 들어 보겠습니다. 동일한 고형물을 30% 건조 고형물로 운반하면 일일 하중은 20톤으로 떨어집니다. 60%에서 10톤까지. 트럭, 팁 계약 및 적하목록은 거의 바뀌지 않으며 물만 변경됩니다. 슬러지 처리는 일반적으로 물류 라인 항목으로 예산이 책정되지만 대부분의 비용과 대부분의 허가 위험은 농축, 탈수 및 건조 단계에서 훨씬 더 일찍 해결됩니다. 케이크 건조기를 사용하면 하류의 모든 것이 더 작아지고, 저렴해지고, 감사에서 방어하기가 더 쉬워집니다.

슬러지 처리에 실제로 포함되는 내용

폐기가 최종 목적지입니다. 치료는 스크리닝, 농축, 탈수, 건조 및 안정화 등 그 전에 일어나는 모든 일입니다. 입찰에서는 종종 두 가지가 모호해지며, 여기서 사양 불일치가 시작됩니다. 공급업체는 건조 고형물 함량이 20%인 탈수 장치를 견적하는 반면, 매립지, 가마 또는 소각장은 부하를 수용하기 전에 30% 이상이 필요하다고 말합니다.

아래 5개 경로는 대부분의 도시 및 산업 슬러지를 처리합니다. 허용 한계는 지역 및 현장 허가에 따라 다르므로 건조-고체 수치를 설계 목표가 아닌 수용 시설과의 대화를 위한 출발점으로 취급하십시오.

수분 함량이 계산서를 결정하는 이유

요금은 거의 항상 습식 톤당 부과되므로 운반하는 물은 구매하는 제품입니다. 건조 고형물 1톤은 건조 고형물 20%의 케이크 5톤, 30%의 케이크 3.3톤, 40%의 2.5톤, 90%의 1.1톤으로 게이트에 도착합니다. 도시 폐수 처리 식물은 그 양이 꾸준하고 크기 때문에 이를 가장 잘 느낍니다. 건조 고형물을 20%에서 30%로 이동하면 트럭 이동의 약 1/3이 줄어들고 연료, 운전 시간 및 게이트 비용도 1/3이 줄어듭니다.

폴리머와 전력에도 동일한 산술이 적용됩니다. 탈수를 더 추진하면 고형물 톤당 소모품 비용이 더 많이 들지만 현장을 떠나야 하는 질량은 줄어들고 일반적으로 교차점은 장비의 최대 용량보다 훨씬 전에 도달합니다. 그 교차는 첫 번째 월별 송장 이후가 아니라 구매 주문 전에 계산할 가치가 있는 숫자입니다.

액체 슬러지에서 일회용 케이크까지

라인 자체는 복잡하지 않지만 각 단계마다 작업이 다르고 실패 모드도 다릅니다. 약한 스테이지 업스트림은 그 뒤의 모든 것을 조용히 과부하시킵니다.

1. 스크리닝 및 모래 제거. 누더기, 모래, 모래는 탈수 두루마리와 여과포를 파괴하므로 바 스크린과 상류의 모래 분류기는 후속 투자를 보호합니다.
2. 농화. 중력 벨트 농축기, 회전식 드럼 농축기 또는 사전 농축 스크류 프레스 리프트는 슬러지를 약 0.5-2%에서 4-6% 건조 고형물로 희석하여 탈수 단계의 유압 부하를 줄입니다.
3. 탈수. 스크류 프레스, 벨트 필터 프레스 및 고압 벨트 장치는 농축된 슬러지를 대략 20-35%의 건조 고형물로 만듭니다. 선택은 슬러지 유형, 대상 건조도 및 공장에서 작업자의 주의를 얼마나 기울일 수 있는지에 따라 결정됩니다.
4. 건조 및 안정화. 저온 벨트 또는 챔버 건조기 또는 석회 안정화는 공동 처리, 소각 또는 장거리 운반이 요구하는 경우 건조도를 60-90%까지 밀어냅니다.
5. 최종 폐기. 수용 시설의 승인 기준은 루프를 닫습니다. 해당 제한이 기록될 때까지 업스트림을 지정해서는 안 됩니다.

단계 변경을 확인하세요. 걸쭉해지면 숫자가 거의 변하지 않고, 탈수는 대부분의 작업을 수행하며, 건조는 젖은 케이크를 경제적으로 여행할 수 있는 제품으로 바꾸는 것입니다.

폐기 경로에 맞는 장비 선택

매립, 공동 처리 및 소각

케이크가 현장에서 나가는 곳에서는 탈수가 가장 중요합니다. 스크류 프레스 슬러지 탈수 기계는 작업자의 주의가 덜 필요하고 세척수 수요가 낮으며 예측 가능한 폴리머 사용을 원하는 공장에 적합한 반면, 수용 시설에서 열 건조 없이 달성할 수 있는 가장 건조한 케이크를 요구할 경우 고압 벨트 장치가 선택됩니다. 유압 흐름만 고려한 것이 아닌 건식 고형물 처리량에 대한 크기: 1% 슬러지의 시간당 60입방미터 등급 장치는 4%에서 시간당 60입방미터를 처리하는 장치와 동일하지 않습니다.

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장거리 운반 전 건조

열 건조는 일반적으로 장거리 운송, 발열량을 중요시하는 가마 또는 소각로, 매립 제로 정책 등 세 가지 조건 중 하나로 정당화됩니다. 저온 벨트 건조기는 약 섭씨 40~80도의 폐열로 작동하며 직접 가열식 드럼 건조기보다 제품에 더 부드럽습니다. 트레이드 오프는 설치 공간, 체류 시간 및 안정적인 열원의 필요성입니다. 열 균형이 없는 건조기 크기는 건조 프로젝트가 운영 목표를 달성하지 못하는 가장 일반적인 이유입니다.

히트펌프 에너지 회수 기능을 갖춘 저온 벨트 슬러지 건조기 완전 밀폐형 히트펌프 벨트 건조기는 모듈식 수분 제거 용량을 통해 48~56°C 복귀 및 65~80°C 공급 공기에서 잠열을 건조 슬러지로 회수합니다. 제품보기 →

토지 적용 및 퇴비화

병원체 및 오염 물질 제한을 충족하는 탈수 케이크는 육지로 이동할 수 있지만 배출구는 계절에 따라 면밀히 관찰됩니다. 캠페인 기반 매장에서는 창문 사이에 케이크를 놓을 공간이 필요하기 때문에 버퍼 저장은 건조함만큼 중요합니다. 열 건조와 열 파괴를 비교하는 경우 슬러지 건조와 슬러지 소각 에너지와 잔류물의 차이를 일반 용어로 설명합니다.

시운전 후 나타나는 5가지 조달 위험

• 젖은 흐름에 따른 크기 조정. 건조-고체 수치 없이 시간당 입방미터로 지정된 라인은 슬러지가 두꺼워지거나 부하 패턴이 변경되는 즉시 성능이 저하됩니다.
• 하나의 슬러지를 가정합니다. 소화되고 열에 의해 가수분해되고 유성이며 점도가 높은 슬러지는 동일한 프레스에서 다르게 거동합니다. 서명하기 전에 유사한 슬러지에 대한 파일럿이나 참조를 요청하십시오.
• 예산 장비는 있지만 화학은 아닙니다. 폴리머는 운영 비용을 좌우할 수 있으므로 킬로그램당 가격이 아닌 건조 고형물 톤당 소비량을 비교하십시오.
• 우회 또는 중복이 없습니다. 대기 용량이 없는 단일 탈수 장치는 일상적인 유지 관리를 긴급 운반 계약으로 전환합니다.
• 임시 사건을 잊어 버렸습니다. 계절에 따른 준설 작업, 탱크 청소 및 원격 현장에서는 몇 달 동안 유휴 상태인 고정 라인을 정당화하는 경우가 거의 없습니다.

마지막 지점은 이동성이 그 자리를 차지하는 지점입니다. 이동식 스크류 프레스 슬러지 탈수 트럭은 석호, 위성 플랜트 또는 일회성 청소 사이를 이동할 수 있으며 일반적으로 분산된 현장에서 액체 슬러지를 운반하는 비용에 대한 비용을 지불합니다.

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폐기 경로를 열어둔 기록

위의 모든 경로는 증거에 따라 다릅니다. 월별이 아닌 배치별로 건고형물 기록을 보관하고, 수령 시설에서 실제로 테스트하는 매개변수에 대한 실험실 결과를 보관하고, 운송 문서와 함께 적하목록을 저장하여 몇 년 후 관리 체계를 재구성할 수 있습니다. 매립지나 가마가 허용 기준을 강화할 때 일관되고 문서화된 제품 품질을 보여줄 수 있는 공장은 출구를 지키고 강력한 위치에서 협상하는 공장이기도 합니다.