직접적인 답변: 에이 스크류 프레스 슬러지 사전 농축 조가비 기계 네 가지 영역에서 기존 탈수 장비에 비해 측정 가능한 이점을 제공합니다. 유입되는 슬러지의 수분 함량을 다음과 같이 줄입니다. 15~25퍼센트 포인트 하류 탈수 전에 폴리머 소비를 다음과 같이 줄입니다. 20~40% , 탈수 에너지 소비를 최대로 줄입니다. 50% 벨트 프레스 및 원심분리기와 비교하여 최소한의 작업자 개입으로 지속적으로 작동합니다. 이러한 결합된 이점은 문서화된 건조 고형물 톤당 총 슬러지 처리 비용을 절감합니다. 30~45% 도시 및 산업 폐수 처리장에서.
스크류 프레스 슬러지 사전 농축 조가비 기계가 실제로 하는 일
에이 스크류 프레스 슬러지 사전 농축 조가비 기계 슬러지 처리 라인의 벨트 프레스, 원심 분리기 또는 플레이트 프레스와 같은 1차 탈수 장치의 상류에 위치한 기계식 사전 농축 장치입니다. 그 목적은 일반적인 슬러지에서 유입되는 희석된 슬러지의 건조 고형물 함량을 증가시키는 것입니다. 0.5~1.5% DS(건조 고체) 2차 정화기 및 용존 공기 부유 장치에서 농축된 공급 장치로 전달됩니다. 4~8% DS 주요 탈수 기계에 들어가기 전에.
스크류 플라이트 프로파일의 소라(또는 나선형/달팽이 껍질) 형상은 기계적 특징을 정의하는 것입니다. 슬러지가 나선형 스크류 채널을 통해 진행됨에 따라 움직이는 스크류 플라이트와 정적 외부 스크린 사이의 간격이 입구에서 출구로 점진적으로 감소합니다. 이러한 제어된 압축은 슬러지 플록을 분해하는 높은 전단력을 적용하지 않고 스크린을 통해 자유수를 부드럽게 표현합니다. 이는 플록 구조를 파괴하고 하류에서 제거하기 더 어려운 결합수를 방출할 수 있는 원심 농축에 비해 중요한 이점입니다.
그 결과 농축되고 구조적으로 손상되지 않은 슬러지 케이크가 하류 탈수 단계로 공급됩니다. 이는 소비된 폴리머 단위당 탈수 성능이 향상되고, 주 탈수 기계의 사이클 시간이 단축되며, 저비용 폐기 또는 자원 회수 경로에 적합한 더 건조한 최종 케이크를 제공합니다.
지원 데이터를 통한 주요 성능 이점
하류 탈수 전 수분 함량 감소
사전 농축 기계의 주요 기능은 고형물 농축이며, 콘치 스크류 프레스는 다양한 슬러지 유형에 걸쳐 이를 일관되게 달성합니다. 들어오는 2차 슬러지 0.8% DS (99.2% 수분)을 농축할 수 있습니다. 5~7% DS 단일 패스에서 — 물의 양이 대략적으로 감소합니다. 85% 슬러지가 주 탈수 프레스에 도달하기 전에. 이는 하류 탈수 장치의 부피 부하를 극적으로 줄여 더 작거나 낮은 등급의 탈수 기계가 동일한 고형물 처리량을 처리하거나 동일한 기계가 하루에 훨씬 더 많은 고형물을 처리할 수 있도록 합니다.
폴리머 소비 감소
폴리머(고분자 전해질) 컨디셔닝은 대부분의 슬러지 탈수 작업에서 가장 큰 화학 비용이 소요됩니다. 전체 탈수소모비의 30~50% . 콘치 스크류 프레스는 플록 구조를 방해하지 않고 슬러지를 부드럽게 농축하기 때문에 폴리머 주입 중에 형성된 조절된 플록은 사전 농축 단계를 통해 그대로 유지되고 프레싱을 위한 최적의 조건으로 주 탈수 장치에 도달합니다. 도시 폐수 처리장의 현장 데이터에 따르면 폴리머 소비가 다음과 같이 감소한 것으로 나타났습니다. 20~40% 희석 슬러지의 직접 탈수와 비교하여 라인에 사전 농축을 추가할 때 최종 케이크 건조도가 동일합니다.
에너지 소비량 비교
에너지 장점 에너지 절약형 스크류 프레스 슬러지 사전 농축 장비 구성은 스크류 프레스 자체의 저속, 저토크 작동(일반적으로 0.75~3kW 표준 도시 단위의 경우), 하류 탈수 기계의 부하를 줄여 더 낮은 속도, 더 낮은 압력 또는 더 짧은 사이클 시간에서 작동할 수 있게 하며, 이 모든 것이 톤당 에너지 소비를 줄입니다.
유지 관리가 적은 설계: 소라 기하학이 중요한 이유
중력 벨트 농축기, 드럼 농축기, 용존 공기 부유선광 등 기존의 슬러지 농축 기술에는 필터 매체, 스프레이 시스템, 세척수 시스템의 넓은 표면적 및 높은 기계적 복잡성이 포함됩니다. 이들 모두는 운영 비용과 복잡성을 가중시키는 유지 관리 요구와 잠재적인 고장 모드를 생성합니다.
콘치 스크류 프레스 사전 농축 기계는 여러 설계 고유 기능을 통해 유지 관리 부담을 줄입니다.
- 자체 청소 나사 메커니즘: 회전하는 스크류 플라이트와 고정 스크린 사이의 상대적인 움직임은 스크린 표면에 지속적인 자체 청소 작용을 생성하여 고정 필터 매체에서 발생하는 점진적인 눈부심을 방지합니다. 이로 인해 대부분의 슬러지 유형에서 고압 세척수 시스템이 필요하지 않습니다.
- 마모가 심한 구성품 없음: 나사의 낮은 회전 속도(일반적으로 2~5RPM )는 베어링 및 씰 마모율이 다음 온도에서 작동하는 원심분리기의 일부에 불과하다는 것을 의미합니다. 2,000~3,500RPM . 주요 유지보수 개입 사이의 평균 시간은 일반적으로 3~5년 나사 조립의 경우 12~18개월 원심분리기 보울 및 스크롤 교체용.
- 컴팩트한 설치 공간: 에이 standard-capacity preconcentration unit requires only 1~3m² 큰 토목공사나 구조변경 없이 기존 공장실에 설치가 가능합니다.
- 완전 자동화된 작업: 최신 장치에는 자동 시작/중지 기능이 있는 PLC 제어, 폴리머 투여 제어 및 공장 SCADA 시스템과의 통합이 통합되어 있어 정상 조건에서 완전 무인 작동이 가능합니다.
대체 슬러지 농축 방법과의 비교
적절한 사전 농축 기술을 선택하려면 스크류 프레스 조가비 기계가 대안에 비해 뛰어난 부분과 다른 기술이 더 적합한 부분을 이해해야 합니다.
| 매개변수 | 스크류 프레스 조가비 기계 | 중력 벨트 농축기 | 원심 농축기 | 드럼 농축기 |
|---|---|---|---|---|
| 출력 DS 농도 | 4~8% DS | 3~6% DS | 5~8% DS | 3~5% DS |
| 에너지 소비 | 매우 낮음(0.75~3kW) | 낮음~보통 | 높음(15~45kW) | 낮음~보통 |
| 세척수 요구 사항 | 없음 / 최소 | 높음(벨트 세탁) | 없음 | 보통 |
| 플록 구조 보존 | 우수 | 좋음 | 나쁨(고전단) | 좋음 |
| 유지보수 빈도 | 낮음(3~5년 전공) | 보통 (belt replace) | 높음(스크롤/보울 마모) | 보통 |
| 발자국 | 1~3m² | 10~30m² | 2~5m² | 3~8m² |
| 냄새/스플래시 인클로저 | 완전 밀폐형 | 개방형(냄새 위험) | 동봉 | 부분적으로 폐쇄됨 |
스크류 프레스 조가비 기계의 완전 밀폐형 설계는 악취 제어가 규제 또는 지역 사회 관계 요구 사항인 도시 폐수 처리장 및 식품 가공 시설에서 특히 중요합니다. 넓은 개방형 벨트 영역에 걸쳐 슬러지 표면을 주변 공기에 노출시키는 중력 벨트 농축기와는 달리, 소라 기계는 대부분의 응용 분야에서 별도의 배기 처리 시스템이 필요 없이 악취 배출물이 포함된 폐쇄 하우징에서 슬러지를 처리합니다.
에너지 절약형 스크류 프레스 슬러지 사전 농축 장비: 운영 경제학
설치를 위한 경제적인 사례 에너지 절약형 스크류 프레스 슬러지 사전 농축 장비 기존 또는 신규 슬러지 처리 라인은 동시에 작동하는 4가지 비용 절감 흐름을 기반으로 구축됩니다.
하류 탈수 기계 부하 감소
5~7% DS의 사전 농축된 슬러지가 0.8~1.5% DS의 희석 슬러지 대신 주 탈수 프레스로 들어갈 때 프레스로의 체적 공급 속도는 다음과 같이 감소합니다. 70~85% 동일한 고체 처리량을 위해. 이는 탈수 프레스가 동일한 작동 시간에 훨씬 더 많은 고형물을 처리하거나 더 적은 작동 시간에 동일한 고형물 부하를 처리할 수 있음을 의미합니다. 즉, 기계 마모, 에너지 소비 및 탈수 작업 중에 공장에 투입되어야 하는 총 가동 시간을 직접적으로 줄여줍니다.
슬러지 처리량 감소
더 나은 사전 농축 업스트림은 다운스트림 프레스에서 지속적으로 더 건조한 최종 케이크를 생성합니다. 일반적으로 최종 DS 콘텐츠가 2~5% 포인트 더 높음 동일한 프레스 설정으로 희석 슬러지를 직접 탈수하는 것과 비교. 슬러지 처리 비용을 부피 또는 중량으로 지불하는 시설의 경우 최종 케이크 건조도가 1% 포인트 증가할 때마다 그에 비례하여 처리 톤수와 비용이 감소합니다. 처분하는 식물 하루 10톤 더 나은 사전 농축을 통해 25% DS로 향상되는 20% DS의 젖은 케이크 처리량을 대략적으로 줄입니다. 하루 8톤 — 다른 변경 사항 없이 폐기 비용이 20% 감소합니다.
폴리머 소비 감소
에이s noted above, polymer savings of 20~40% 탈수 라인에 사전 농축이 추가될 때 일관되게 문서화됩니다. 일반적인 시립 폴리머 단위 비용으로 이는 상당한 연간 운영 비용 절감을 나타냅니다. 연간 $15,000 ~ $80,000 공장 처리량, 슬러지 유형 및 현지 폴리머 비용에 따라 다릅니다.
신규 설치에 대한 자본 비용 절감
새로운 슬러지 처리 시설의 경우 사전 농축을 설계에 통합하면 희석 슬러지의 직접 탈수에 필요한 것보다 더 작고 낮은 등급의 하류 탈수 기계를 지정할 수 있습니다. 이는 1차 탈수 장치에 대한 자본 절약으로 사전 농축 장비 투자의 상당 부분을 상쇄합니다.
Conch 기계가 가장 잘 작동하는 슬러지 유형 및 응용 분야
스크류 프레스 사전 농축 조가비 기계는 광범위한 슬러지 유형에 걸쳐 작동하지만 특정 응용 분야 범주에서 가장 일관되고 뚜렷한 이점을 제공합니다.
| 슬러지 / 적용 유형 | 일반적인 입력 DS% | 일반적인 출력 DS% | 적합성 |
|---|---|---|---|
| 도시 활성 슬러지(WAS) | 0.5~1.0% | 5~8% | 우수 |
| 생활 1차 슬러지 | 1.0~3.0% | 6~10% | 우수 |
| 식품 가공 폐수 슬러지 | 0.5~2.0% | 4~7% | 아주 좋음 |
| 제지 및 펄프 공장 슬러지 | 0.8~2.5% | 5~9% | 아주 좋음 |
| 강/호수 퇴적물(미세) | 1.0~4.0% | 5~8% | 좋음 |
| 소화된 혐기성 처리된 슬러지 | 2.0~4.0% | 6~9% | 좋음 |
에이bout Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.
Qingben Environmental Technology (Jiangsu) Co., Ltd.는 슬러지 및 폐수 처리 장비 제조 및 서비스를 전문으로 하는 전문 기업입니다. 슬러지 및 폐수처리 기술 연구개발에 뿌리를 두고 있는 회사입니다. 슬러지 탈수 기계, 슬러지 건조 장비, 폐수 처리 장비 전체 세트, 강 및 호수 퇴적물 건조 장비 및 기술 서비스 지방 자치 단체 및 산업 고객에게.
에이s a professional 맞춤형 스크류 프레스 슬러지 사전 농축 조가비 기계 제조업체 및 공장 , Qingben은 다음을 포괄하는 포괄적인 기술 지원을 제공합니다. 프로젝트 상담, 설계, 시공, 운영 및 유지보수 — 초기 타당성부터 지속적인 공장 운영에 이르기까지 하수 처리 및 슬러지 처리 프로젝트의 성공적인 구현과 효율적인 장기 운영을 보장합니다.
장비 제조와 전체 프로젝트 납품 및 서비스 역량을 결합한 이 회사의 통합 접근 방식은 단순한 장비 공급업체가 아닌 완전한 솔루션 제공업체로 자리매김하여 고객이 복잡한 슬러지 처리 문제에 대한 단일 소스 솔루션을 받을 수 있도록 합니다.
