폐수 처리 및 재활용: 시스템, 기술 및 재사용에 대한 완벽한 가이드

모든 입방미터의 폐수는 시설에서 더 이상 무시할 수 없는 두 가지 요소, 즉 제거해야 하는 오염물질과 재사용할 수 있는 물을 담고 있습니다. 도시 및 산업 부문 전반에 걸쳐 폐수 처리 및 재활용은 규정 준수에 대한 사후 고려에서 핵심 물 공급 전략으로 전환되고 있습니다. 미국 EPA는 물 재활용 또는 물 재생이라고도 하는 물 재사용을 도시 폐수, 빗물 및 산업 공정 흐름과 같은 공급원에서 사용된 물을 처리하고 용도 변경하는 것으로 정의합니다. 원칙은 일관됩니다. 처리된 폐수를 배출하는 대신 이를 수리하고 관개, 냉각, 산업 공정 또는 지하수 재충전을 위해 다시 작동시킵니다.

폐수 처리 및 재활용 작동 방식

재활용을 가능하게 하는 처리 트레인은 해당 공장이 시립이든 산업용이든 동일한 논리를 따릅니다. 중력과 밀도의 차이가 첫 번째 작업을 수행합니다. 흐름이 ​​느려지고 고체가 안정되고 가벼운 물질이 표면으로 떠오릅니다.

1차 치료

1차 처리는 걸레, 플라스틱, 거친 잔해물을 제거하기 위한 스크리닝으로 시작하고 이어서 모래와 자갈의 모래를 제거합니다. 그런 다음 흐름은 1차 침전 탱크로 들어가고, 여기서 부유 물질은 바닥에 수집되고 부유물은 상단에서 걷어냅니다. 이 단계에서 부유 물질의 약 30~45%가 포착되고 대부분의 용해된 오염 물질은 물에 남아 있습니다.

2차 치료

2차 치료는 그 일을 생물학으로 옮깁니다. 폭기조의 미생물은 용해된 유기물을 소비하여 이를 바이오매스와 이산화탄소로 전환합니다. 그런 다음 혼합된 액체는 바이오매스가 침전되는 2차 정화기로 흘러 들어가고, 일부는 공정을 유지하기 위해 반환되고, 잉여분은 슬러지 처리로 이동됩니다. 이 단계에서는 부유 물질의 60~75%와 수역의 산소를 고갈시키는 생물학적 산소 요구량의 대부분을 제거합니다.

3차 및 고급 치료

3차 처리는 재활용이 실제로 시작되는 곳입니다. 여과, 영양분 제거 및 소독을 통해 관개, 산업 냉각 및 다양한 공정 응용 분야에 사용할 수 있을 만큼 깨끗한 물을 생산합니다. 막 생물반응기, 역삼투 또는 자외선 산화를 사용한 고급 처리를 통해 품질을 음용 기준으로 끌어올릴 수 있으며 규제 관할 구역에서 직간접적으로 음용 재사용을 가능하게 합니다.

재활용 시스템은 얼마나 많은 물을 회수할 수 있나요?

회복율은 치료열을 얼마나 연장하느냐에 따라 결정됩니다. 1차 치료만으로는 유입량의 1/3만 서비스에 반환됩니다. 생물학적, 3차, 막 단계를 추가하면 그 수치가 90% 이상으로 높아집니다.

45%와 92%의 차이는 마케팅이 아닙니다. 이는 설치된 단계, 유입수 품질 및 운영 규율의 직접적인 결과입니다. 모든 추가 공정 단계에는 에너지 및 유지 관리 비용도 추가됩니다. 따라서 회수 목표는 항상 재활용된 물의 실제 최종 사용과 일치해야 합니다.

안정적인 재활용 열차를 위한 핵심 장비

재활용 시스템은 가동 시간을 통해 유지되며 가동 시간은 기계 열차에 따라 달라집니다. 입구의 스크린과 모래 분리기는 거친 고형물로부터 펌프와 하류 장치를 보호합니다. 슬러지 라인에서 탈수 장비는 똑같이 중요한 역할을 합니다. 슬러지에 갇힌 물은 재처리를 위해 공장장으로 반환되어야 하며, 그렇지 않으면 재활용 루프에서 손실됩니다.

유성, 섬유질 또는 고점도 특성을 지닌 슬러지의 경우 스크류 프레스 슬러지 탈수기가 가장 신뢰할 수 있는 옵션인 경우가 많습니다. 느리게 회전하는 샤프트는 원통형 스크린에 대해 슬러지를 압축하여 여과액을 짜내는 동시에 에너지 소비가 적고 소음이 적은 건조 케이크를 생성합니다. 여과액은 처리 공정으로 다시 흘러 루프를 닫습니다.

고점도 슬러지용 스크류 프레스 슬러지 탈수 장치 이 스크류 프레스는 유성, 섬유질 또는 고점도 슬러지에 적합합니다. 느리게 회전하는 샤프트는 슬러지를 스크린에 밀어 넣어 에너지 소비가 적고 소음이 최소화된 건조 케이크를 생성합니다. 고농도 및 저농도 사료를 모두 처리합니다. 제품보기 →

흐름이 크고 작동이 연속되는 경우 벨트 필터 프레스가 주력입니다. 슬러지는 두 개의 여과포 사이에 퍼지고 지속적으로 증가하는 압력으로 일련의 롤러를 통과합니다. 압축된 여과액은 공정으로 돌아가고 케이크는 작업자의 주의 없이 지속적으로 배출됩니다. 유압 부하가 높은 많은 도시 플랜트가 이 설계에 의존합니다.

도시 고유량 슬러지용 벨트 필터 프레스 이 벨트 필터 프레스는 두 개의 여과포 사이에 슬러지를 확산시키고 압력이 상승하는 롤러를 통과시켜 수동 개입 없이 지속적으로 케이크를 배출합니다. 컴팩트한 완전 자동 설계는 유압 부하가 높은 도시 플랜트에 적합합니다. 제품보기 →

슬러지 처리 비용이 운영 예산의 대부분을 차지하는 경우 저온 벨트형 슬러지 건조기를 사용하면 최종 중량을 획기적으로 줄일 수 있습니다. 탈수된 케이크는 건조기에 들어가고 수분이 30% 이하로 감소된 상태로 나오므로 운반 비용이 저렴하고 에너지 회수에 적합합니다. 증발된 물은 응축되어 처리 시스템으로 반환되며, 이는 완전한 재활용을 향한 또 다른 단계입니다.

저온 벨트형 슬러지 건조기 이 저온 벨트 건조기는 탈수된 케이크의 수분을 30% 미만으로 줄여 운반 비용을 절감하고 에너지 회수를 가능하게 합니다. 증발된 물은 응축되어 처리 시스템으로 반환되어 완전한 재활용 목표를 지원합니다. 제품보기 →

이 장비 중 어느 것도 단독으로 작동하지 않습니다. 결합된 흐름을 처리하는 지자체 플랜트는 일반적으로 배출 및 재사용 목표에 도달하기 위해 스크리닝, 침전 및 기계적 탈수를 결합합니다. 도시 폐수 처리 신청 페이지. 식품 및 음료부터 제약 공장에 이르기까지 산업 생산업체는 당사의 맞춤형 구성을 통해 동일한 논리를 부하 프로필에 적용할 수 있습니다. 산업 폐수 처리 신청 페이지.

재활용 시스템의 등각 투영 뷰

아래 다이어그램은 전체 아이디어를 하나의 그림으로 압축합니다. 유입수는 기계식 스크린을 통해 유입되어 침사지 챔버로 들어간 후 1차, 생물학적, 2차 단계를 거쳐 흐릅니다. 슬러지는 각 정화기 바닥에 가라앉고 탈수 라인으로 이동하며, 여기서 스크류 프레스와 벨트 건조기를 통해 슬러지를 운반 가능한 케이크로 만듭니다. 여과된 물은 계속해서 멤브레인 연마를 거쳐 최종적으로 재사용 탱크에 도달합니다. 점선은 여과액과 응축수가 플랜트 헤드로 되돌아가는 것을 나타냅니다.

비용, 투자 회수 및 조달 고려 사항

폐수 처리 및 재활용의 경제성은 담수 비용, 배출 비용, 슬러지 처리 비용 및 에너지 가격이라는 네 가지 변수에 따라 달라집니다. 높은 산업용수 요금을 지불하고 엄격한 배출 제한이 적용되는 시설은 가장 짧은 투자 회수를 보는 경향이 있으며, 잘 설계된 시스템의 경우 종종 3~5년 범위로 보고됩니다.

구매자는 장비를 주문하기 전에 케이크 고형분 농도, 포집 속도, 입방미터당 에너지 소비량, 권장 서비스 간격 등 측정 가능한 성능 기준을 지정해야 합니다. 장치가 실제 슬러지 조건에서 지속적으로 작동할 수 없는 경우 낮은 구매 가격은 거의 저렴하지 않습니다. 세 가지 조달 규칙으로 프로젝트가 순조롭게 진행됩니다.

• 깨끗한 물뿐만 아니라 실제 슬러지나 폐수를 사용하여 장비를 테스트하십시오.
• 자본 비용만 비교하는 것이 아니라 에너지, 화학 물질, 유지 관리, 폐기 등을 포함한 총 소유 비용을 비교하십시오.
• 목표 수질을 결정하기 전에 현지 배출 및 재사용 규정을 확인하세요.