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고압 벨트 연속 슬러지 깊은 탈수 기계 : 하수 처리의 "탈수 전문가"?

1.의 역할 고압 벨트 연속 슬러지 탈수 기계 하수 처리에서

하수 처리 과정에서 슬러지 탈수는 중요한 링크입니다. 전통적인 탈수 장비는 종종 낮은 탈수 효율, 고 에너지 소비 및 제한된 가공 용량과 같은 문제가 있습니다. 고압 벨트 연속 슬러지 딥 탈수 기계의 출현은 이러한 문제를 효과적으로 해결하고 하수 처리에서 대체 할 수없는 역할을합니다.

탈수 효율을 크게 향상시킵니다. 고압 벨트 연속 슬러지 깊은 탈수 기계는 슬러지 수분 함량을 한 번에 98% -99%에서 60% 미만으로 줄이고 슬러지 부피를 크게 줄이며 슬러지 감소를 달성 할 수 있습니다.

연속 자동 작동 : 이 기계는 연속 벨트 설계를 채택하여 24 시간 중단되지 않은 작동을 달성 할 수 있으며 가공 용량은 기존 장비의 2-3 배에 도달 할 수 있습니다.

처리 비용 절감 : 기존의 원심 탈수기와 비교하여 에너지 소비는 30%-40%감소하고 많은 운영 비용을 절약하며 비용을 절감합니다.

자원 복구율 향상 : 탈수 후 진흙 케이크의 칼로 특이 적 값이 증가하며, 이는 후속 소각 발전 또는 퇴비에 더 도움이됩니다.

2 차 오염 감소 : 폐쇄 설계는 냄새의 확산을 효과적으로 제어하고 작업 환경을 향상시킵니다.

2. 작업 원리 : 트리플 탈수 메커니즘의 완벽한 조합

고압 벨트 연속 슬러지 딥 탈수기의 탁월한 성능은 고유 한 작업 원칙에서 비롯됩니다. 그것은 중력 탈수, 쐐기 프레스 및 고압 탈수의 세 가지 메커니즘을 영리하게 결합하여 효율적인 탈수 시스템을 형성합니다.

  • 첫 번째 단계 : 중력 탈수 구역

화학적으로 조절 된 슬러지는 먼저 움직이는 필터 벨트에 고르게 분포됩니다. 중력의 작용 하에서, 많은 양의 자유수가 필터 벨트 사이의 간격을 통해 자연스럽게 스며 들다. 이 단계는 슬러지에서 물의 약 50%를 제거하여 후속 탈수의 기초를 놓을 수 있습니다.

  • 두 번째 단계 : 웨지 프리 프레싱 구역

그런 다음 슬러지는 점차 좁은 웨지 영역으로 들어가서 천천히 압력을 증가시킵니다. 특수 필터 벨트 구조 및 배열 설계는 슬러지를 골고루 압착하여 바운드 물을 추가로 방출합니다. 이 단계에서의 압력은 일반적으로 0.1-0.3mpa로 제어됩니다.

  • 세 번째 단계 : 고압 탈수 구역

이것이 장비의 핵심 부분입니다. 슬러지는 다중 고압 필터 벨트로 구성된 "S"형태의 프레스 영역으로 들어갑니다. 신중하게 설계된 롤러 시스템 레이아웃을 통해 슬러지 입자에서 물을 강제하기 위해 고압 0.5-1.5MPA가 적용됩니다. 고압 구역의 독창성은 점진적인 압력 설계에 있으며, 이는 갑작스런 고압으로 인한 필터 벨트 막힘 문제를 피합니다.

전체 탈수 과정에서 장비에는 자동 편차 보정 장치, 필터 벨트 세척 시스템 및 지능형 제어 시스템이 장착되어 탈수 프로세스가 안정적이고 효율적 이도록합니다. 일부 고압 벨트 탈수기는 가변 주파수 속도 조절 기술을 사용하여 슬러지의 특성에 따라 운영 매개 변수를 실시간으로 조정하여 지능형 작업을 달성 할 수 있습니다.

3. 사용 중에 주목해야 할 핵심 사항

고압 벨트 연속 슬러지 딥 탈수 기계에는 많은 장점이 있지만 성능에 대한 완전한 플레이를 제공하기 위해 다음과 같은 주요 포인트를 실제로 사용해야합니다.

슬러지 컨디셔닝

슬러지의 특성에 따라 적절한 응집제 (보통 양이온 성 PAM)를 선택하십시오.

최적 복용량을 제어하십시오 (일반적으로 건조 슬러지 양의 0.1% -0.3%)

응집제와 슬러지가 완전히 혼합되어 고체 플록을 형성하는지 확인하십시오.

슬러지 pH 값을 최적의 6-8 범위로 조정하는 데주의를 기울이십시오.

작동 매개 변수 조정

필터 벨트 장력은 적절한 범위 (보통 0.3-0.5MPA)로 유지해야합니다.

합리적인 필터 벨트 속도 제어 (보통 2-10m/분 조절 가능)

과부하를 피하기 위해 슬러지 농도에 따라 공급 속도를 조정하십시오.

기본 모터 전류를 모니터링하고 정격 범위 내에 있는지 확인하십시오.

매일 유지 보수 지점

필터 벨트를 정기적으로 청소하십시오 (교대 당 최소 한 번)

필터 벨트가 작동하지 않도록 보정 장치의 감도를 확인하십시오.

정시에 베어링에 그리스를 추가하십시오

필터 벨트의 마모를 모니터링하고 제 시간에 교체하십시오.

플러싱 수압을 0.4-0.6mpa로 유지하십시오

작동 사양

장비가 작동 중일 때 손으로 움직이는 부품을 만지지 마십시오.

유지 보수 중에 전원이 차단되고 경고 표시가 매달려 야합니다.

독성 슬러지를 처리 ​​할 때 개인 보호가 필요합니다

응급 상황에서 즉시 비상 정지 버튼을 누릅니다

비정상적인 상황의 취급

필터 벨트 미끄러짐 : 텐션 장치를 점검하고 공기압 조정

탈수 효과 감소 : 응집 효과와 필터 벨트 기공이 차단되었는지 확인

장비 진동 증가 : 롤러 베어링이 손상되었는지 확인

슬러지 수분 함량 증가 : 압력 매개 변수 조정 또는 처리량 줄

대화하자

그냥 인사하면 유익한 협력을 시작하겠습니다. 자신의 성공 사례를 시작하십시오.