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스크류 프레스 슬러지 탈수 기계를 청소해야 합니까?

1. 청소는 왜 필요한가요?


스크류 프레스 슬러지 탈수기 효율적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하며 슬러지 막힘이나 마모 문제를 방지하려면 작동 중에 정기적인 청소 및 유지 관리가 필요합니다.

막힘 방지 : 슬러지 내의 섬유질, 모래, 끈적한 물질 등이 나사축이나 스크린에 부착되어 탈수 효율이 저하될 수 있습니다.
마모 감소: 단단한 입자(예: 모래, 자갈)가 장기간 축적되면 나사 샤프트와 스크린의 마모가 가속화됩니다.
부식 방지: 슬러지의 산성 또는 알칼리성 성분이나 황화수소와 같은 가스는 장비 부품을 부식시킬 수 있습니다.
탈수 결과 유지: 청소를 통해 배출 슬러지의 건조도와 처리 용량이 표준을 충족하는지 확인합니다.

2. 청소 빈도


일일 청소: 각 교대 후 간단한 헹굼(8~12시간).
정기적인 정밀 청소: 일주일에 한 번 또는 한 달에 한 번(슬러지 특성에 따라 조정됩니다. 점성이 높은 슬러지의 경우 더 자주 청소해야 합니다).
비정상적인 상황: 기계에 젖은 슬러지, 비정상적으로 높은 전류 또는 작동 중 소음 증가가 발견되면 즉시 기계를 중지하여 검사하십시오.

3. 청소 절차

(1) 정지 및 안전운전


전원을 끄고 비상 정지 스위치를 잠급니다.
기계에서 남은 슬러지를 배출하고 공급 파이프를 세척합니다.

(2) 스크린 및 나선형 샤프트 세척


고압 물총 세척: 고압수(압력 ≥ 5MPa)를 사용하여 나선형 프레스 슬러지 탈수기의 스크린 틈과 나선형 샤프트 표면을 세척하여 부착된 슬러지를 제거합니다.
화학적 세척: 슬러지 스케일이 심한 경우 희석된 산성 세척제(예: 구연산 또는 NaOH 용액)에 담근 후 헹궈낼 수 있습니다(재료의 내식성에 유의).

(3) 마모 부품 검사


스크린: 막힘이나 손상이 있는지 확인하십시오. 필요한 경우 부드러운 솔로 청소하거나 교체하십시오.
나선형 샤프트: 블레이드의 마모를 확인하십시오. 심하게 마모된 경우 수리하거나 교체하십시오.
씰링 링: 누수 또는 슬러지 범람을 방지합니다. 오래된 밀봉 링을 즉시 교체하십시오.

(4) 윤활 및 유지보수


베어링 및 변속기 부품에 고온 그리스(예: 리튬 기반 그리스)를 바르십시오.
감속기의 윤활유 레벨을 확인하고 정기적으로 교체하십시오(제조업체 설명서에 따름).

4. 주의사항


안전 제일: 기계적 손상을 방지하기 위해 스크류 프레스 슬러지 탈수기를 청소할 때 장비가 완전히 정지되었는지 확인하십시오.
딱딱한 물체로 인한 긁힘 방지: 변형을 방지하려면 금속 도구를 사용하여 화면을 직접 긁지 마십시오.
수질 요건: 헹굼 시 모래나 불순물을 피하고 깨끗한 물을 사용하십시오.
유지 관리 로그: 청소 시간, 발견된 문제, 교체된 부품을 기록합니다.

5. 장기 유지 관리 권장 사항


정기 교정: 나사축과 스크린 사이의 간격을 점검하여 설계 값(보통 0.5-1.5mm)을 충족하는지 확인하십시오.
예방 유지보수: 3~6개월마다 전체 분해 및 검사를 수행하고 마모된 부품을 교체합니다.
작동 매개변수 최적화: 슬러지 특성에 따라 속도, 공급 속도 등을 조정하여 막힘 위험을 줄입니다.

일반적인 문제 처리
스크린 막힘: 사료 농도를 줄이고 헹굼 빈도를 늘립니다. 배출된 진흙에 수분 함량이 높음: 스크린이 손상되었거나 나사축이 마모되었는지 확인하십시오.
비정상적인 진동 : 베어링이 손상되었거나 나사축의 불균형이 있는지 확인하세요.

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